Sûnt chip inductors hat funksjes lykas miniaturization, hege kwaliteit, hege enerzjy opslach, en ekstreem lege DCR, it hat stadichoan ferfongen tradisjonele plug-in inductors op in protte fjilden. As de elektroanyske yndustry it tiidrek fan miniaturisaasje en flatten yngiet, wurde chipinduktors hieltyd mear brûkt yn in breder skala oan tapassingen. Tagelyk,chip inductorslytser en lytser, dat bringt ek swierrichheden te weld chip inductor.
Foarsoarchsmaatregels foar welding preheating
Troch syn lytse en tinne grutte binne d'r in protte ferskillen tusken it solderen fan chipinduktors en plug-in inductors. Wat moat wurde betelle omtinken foar it solderen fan chip inductors?
1. Foardat welding de chip inductor, is it nedich om omtinken te jaan oan preheating om foar te kommen termyske shock by welding.
2. De preheating temperatuer fereasket in stadige opkomst, leafst 2 ℃ / sek, en it moat net mear as 4 ℃ / sek.
3. Opmerking it temperatuerferskil tusken weldingtemperatuer en de oerflaktemperatuer Yn 't algemien is it temperatuerferskil tusken 80 ℃ en 120 ℃ normaal.
4. Under welding moat opmurken wurde dat termyske skok sil tanimme mei de tanimming fan de chip inductor grutte of temperatuer.
Solderability
Underdompeling fan it ein gesicht fan de chip inductor yn in tin oven by 235 ± 5 ℃ foar 2 ± 1 sekonden kin berikke goede soldering resultaten.
Gebrûk fan flux by welding
Kieze fan in geskikte soldering flux helpt te beskermjen it inductor oerflak. Notysje de folgjende punten.
1.Tink derom dat der gjin sterke soeren yn 'e flux wêze moatte by it lassen fan' e induktor fan 'e patch. It wurdt faak brûkt om mylde rosinflux te aktivearjen.
2.As wetteroplosbere flux selektearre is, moat spesjaal omtinken jûn wurde oan 'e skjinens fan' e substrat foar it welding.
3.Op it útgongspunt fan it garandearjen fan goede welding, omtinken foar it brûken fan sa min mooglik flux.
Foarsoarchsmaatregels foar welding proses
1.Gebrûk safolle mooglik reflow-solderjen om hânlieding te foarkommen.
2.Tink derom dat wave soldering is net oan te rieden foar chip inductors grutter as 1812 grutte. Om't as de chipinduktor wurdt ûnderdompele yn in smelte weldingwelle, sil d'r in steile temperatuerferheging wêze, typysk 240 ℃, dy't induktorskea kin feroarsaakje troch termyske skok.
3. It brûken fan in elektryske soldering izer te weld de chip inductor is net hiel geskikt, mar doe't yn yngenieur ûndersyk en ûntwikkeling proses, is it nedich om te brûken in elektryske soldering izer foar hânmjittich weld de chip inductors. Hjir binne fiif dingen om op te merken
(1) Foarferwaarmje it sirkwy en de induktor oant 150 ℃ foardat jo mei de hân lassen
(2) De soldering izer moat net oanreitsje de chip inductor lichem
(3) Brûk in soldeerbout mei 20 watt en 1,0 mm diameter
(4) De soldering izer temperatuer is 280 ℃
(5) De welding tiid sil net mear as trije sekonden
Foar mear ynformaasje, fiel jo frij omkontakt mei ús opnimme.
Post tiid: Mar-21-2023
